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      2. 電纜附件6-10kV油浸紙絕緣電纜熱縮型終端頭施工工藝
        發布時間:2020-08-13 10:52:12 來源:廣東浩城電氣有限公司

        1、取樣:取樣工個必須清潔干凈,以防判斷錯誤。在電纜端頭50mm段取樣:

        A)取芯線一段長100mm;

        B)取貼芯線絕緣帶長100mm;

        C)取貼鉛包紙絕緣帶100mm長;

        2、檢查方法:依次將樣品插入150C電纜油(或130C變壓器油)中,如有嘶嘶、嗶剝聲或泡沫、說明受潮,可再截100mm長的電纜再試。直至無聲、無沫為止(或用火燒,如有聲響或冒沫說明受潮,否則認為沒受潮。);

        3、截去受潮端,測絕緣電阻及耐壓試驗,合格后方可開始制作電纜頭;


        三、調正電纜附件:

        先將需作電纜頭的電纜擺好,放在位置上,實測實量,一般要保留一定余度(留下個頭的余量),彎曲半徑滿足本電纜要求的彎曲半徑,留夠作頭量(芯線長度按實際要求),截去多余部分;


        四、剖切電纜附件:

        a、剖切尺寸按上圖,位置按設計和實際的實測實量,剖面(邊)應整齊無凸緣、毛刺;

        b、切割中不損傷相鄰下層的絕緣或屏蔽層,用去污劑除凈剖面的細屑和油污;

        c、部切工藝:剖切尺寸按上圖,位置按設計和實際的實測實量,剖面(邊)應整齊無凸緣,毛刺;

        d、切割中不損傷相鄰下層的絕緣或屏蔽層,用去污劑除凈剖面的細屑和油污,剖切毛邊毛刺;

        e、剝鉛套時,在切口先切2/3鉛皮厚的深痕,再在剝除側順軸向劃兩道至電纜端寬7-8mm、平行的、深為鉛皮厚2/3深痕,用螺絲刀自端頭挑起鉛條,沿痕卷(拉)掉鉛條,再剝鉛管,修鉛口毛邊使之正園光滑;

        f、對于已剖好除污物的易損面,如主絕緣、屏蔽帶、均酒纏帶保護,防其污染和受潮;

        g、在截面取熱縮管時,切口要正園、光滑、無毛刺,凸凹邊和裂痕,否則收縮時易撕裂。

        H、自鉛口上25mm保留屏蔽層,其余部分同填充物一同割除,切時刀口應向電纜外不得碰傷芯絕緣、手有汗水應用酒精布清除,為了保持屏蔽層切口光滑整齊可用刀刃壓切口撕除,最后細修一遍;

        I、核對芯線相序正確后,按實際接線情況扳彎芯線實測應保留長度,最短一相絕緣保留量不得小于350mm,余者切割掉;


        五、壓接端子:

        在芯線端測取端子接管深加5mm距離,切除此段絕緣。如果芯線截面為扇形,應用鉗口夾芯順線勁轉作成園形,除去屑、油污,套上端子,使其接管套至預定標記處,擺正拉線時端子導流板方向,用壓接鉗相應加模壓2-3/道壓痕,壓接時在壓模對口后停一分鐘, 使接管與芯壓口處充分形變,再卸模具;


        六、固定耐油管:

        將端子接管打毛,去凈油屑,用耐壓油膠填平主絕緣和端子壓道坑,趕凈空氣,端子接管亦加一層耐油膠(2-3mm),去掉保護帶后用膠壓主絕緣10mm,套耐油(白)于芯絕緣上,管下口距鉛包50mm,上口至端 子接管口上壓10mm,自下向上收縮,熱縮溫度控制在110-140C之間,如用汽油噴燈注意保持火焰距離,不可過近,開始預熱時火焰慢慢接近,并左右,周圍的移動火焰,以保證其均勻收縮、排潮和趕凈空氣。

        熱縮材料開始收縮時,火焰略向下移,即預熱下步將收縮的材料、這樣緩緩的收縮,直至全管收縮完了。當管全縮好則需通烤-一遍。 使縮包力均勻,表面光滑,無折皺并可見到內部輪廓,封口有少量膠擠出,最扣再用酒精布去凈灰末。


        七、固定應力管

        各相套應力管一只,其下口距鉛口80mm,自下向上縮包固定,工藝同5.6項要求;


        八、作三叉口“蘋果”型:

        取耐油膠揉成錐形,壓入三叉口內。自鉛口向下打毛70-80mm,去凈污屑見金屬光澤、鉛口稍加預熱,自應力管下口以下20mm處先分相,后統包“蘋果形”,包至鉛口下10mm。

        其形似“蘋果”,其外徑大于電纜外徑15mm。包好后同時包鉛口處導電膠40mm寬,鉛口上下各20mm,再將“蘋果”稍加熱調整成形。


        九、固定三叉手套:

        先稍預熱鉛包、套手套盡力下壓,以滿足套內10mm鉛包量,先預熱、縮包“蘋果”型、縮包鉛包段,再縮手套分支;


        十、固定絕緣管:

        分相套管時,應使涂膠管口端向下套壓手指外面,自下而上縮包,上口壓過耐油管上口10mm余者切除。予熱端子接管位置見下圖示套過渡護套,相色應與相序一致, 工藝仿5.5.2項;


        十一、焊地線:

        位置見下圖。先將鋼帶、鉛包焊區除凈污銹見金屬光澤,再用銅線將地線綁扎鉛包上、和鋼帶上。在焊點涂上焊膏,用噴燈稍加預熱、烤焊料滴于焊點上,再用噴燈加熱堆積焊料使之熔而不淌,再用硬質布壓、抹光成扁平焊點,待其冷卻后在裸露鉛皮鋼帶包繞三至四層塑料事保護層;


        十二、戶外終端頭防雨裙安裝:

        戶外終端頭尺寸大于戶內終端頭,作法同戶內終端頭步驟相同,它只多一道 工序一一加裝防雨裙,見5.12 工藝流程。加裙作法是:將芯線分開后套三孔裙帶風落入其安裝位置,用噴燈加熱裙安裝孔,使之縮包芯線上,除凈污物。自三孔裙向上每相以100mm間距再縮裝二個單孔裙即可。但布置要均勻相互間不應碰觸,為此亦可稍加錯開點位置安裝。用酒精布去污,冷卻后耐壓合格,即可投入運行。



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